Capacidades de usinagem
Nossas instalações lidam com componentes torneados simples, bem como com geometrias complexas de 5 eixos que uma fresadora de 3 eixos não consegue suportar.
Capacidades principais:
Fresamento CNC - 3-eixos, 4-eixos e usinagem simultânea completa de 5-eixos Torneamento CNC - tornos multieixos com ferramentas motorizadas para peças torneadas complexas em uma configuração Tamanho máximo da peça: 800 mm × 600 mm × 500 mm (fresamento) / Ø450 mm × 1000 mm (torneamento) Tolerâncias: ±0,05 mm padrão, até ±0,005mm mediante solicitação Acabamento superficial: Ra 0,8μm a Ra 0,2μm
Equipamentos no chão:
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Equipamento |
Marca/Modelo |
Eixo |
Mais adequado para |
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Centro de usinagem de 5 eixos |
DMG Mori/Haas |
5 |
Contornos complexos, usinagem simultânea |
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Fresadora CNC de alta-velocidade |
Makino/Fanuc |
3/4 |
Moldes de precisão, recursos de{0}tolerância restrita |
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Centro de torneamento CNC |
Doosan / Cidadão |
Múltiplo |
Ferramentas motorizadas, alimentação de barra |
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Torno tipo-suíço |
Tsugami |
Vários-eixos |
Peças de micro-precisão e diâmetro-pequeno |
Esse mix de equipamentos nos permite realizar trabalhos com-tolerâncias rígidas que outras oficinas citam como "impossíveis sem uma solução alternativa".
Materiais
Usinamos metais e plásticos de engenharia, com Certificados de Teste de Moinho fornecidos mediante solicitação.
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Material |
Notas Comuns |
Propriedades principais |
Uso típico |
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Alumínio |
6061, 7075, 5083 |
Leve, usinável e{0}}resistente à corrosão |
Caixas aeroespaciais, automotivas e eletrônicas |
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Aço inoxidável |
304, 316, 17-4PH |
Alta resistência,{0}}resistente à corrosão |
Dispositivos médicos, processamento de alimentos, marítimos |
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Titânio |
Grau 2, Grau 5 (Ti-6Al-4V) |
Alta resistência-a-peso, biocompatível |
Aeroespacial, implantes médicos |
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Plásticos de engenharia |
POM (Delrin), PEEK, Nylon 6/66, ABS |
Baixo atrito, resistente-a produtos químicos e leve |
Protótipos, isoladores, ferramentas médicas |
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Outro |
Cobre, latão, aço ferramenta, Inconel |
Alta condutividade ou resistência ao calor |
Eletrônicos, peças{0}}de alta temperatura |
Todo o material vem de fornecedores certificados com rastreabilidade total do lote - prática padrão para setores regulamentados como médico e aeroespacial, e não um complemento pago-.
Acabamento de Superfície
Anodização (Tipo II e III) - proteção contra corrosão e opções de cores para alumínio Jateamento de areia/jateamento de esferas - acabamento fosco uniforme Eletropolimento e polimento mecânico - acabamento espelhado para peças de grau médico e alimentício- Galvanoplastia - revestimento PVD de níquel, cromo, ouro, prata - filmes finos resistentes ao desgaste- Revestimento em pó e pintura - cor e proteção duráveis Passivação e óxido preto - proteção contra corrosão para aço e aço inoxidável
Durante a revisão do DFM, recomendaremos um acabamento com base na carga real do ambiente operacional da peça -, na exposição a produtos químicos ou nos requisitos regulamentares.
Controle de qualidade
Relatórios de inspeção de primeiro artigo (FAI) com certificação ISO 9001:2015 e AS9100 sobre cada novo número de peça Monitoramento SPC em-processo Inspeção CMM (equipamentos Zeiss e Hexagon) Testadores de rugosidade de superfície, comparadores ópticos, testadores de dureza Inspeção 100% em dimensões críticas Rastreabilidade digital desde o lote de matéria-prima até a peça acabada
Cada pedido é enviado com um relatório de inspeção, certificado de material e Certificado de Conformidade (CoC) como padrão.
Aplicativos
Aeroespacial
suportes estruturais, componentes de motor, peças de UAV que precisam manter tolerância sob restrições de peso.
01
Dispositivos médicos
instrumentos cirúrgicos, componentes de implantes e invólucros de diagnóstico em materiais biocompatíveis com acabamento-polido espelhado.
02
Automotivo
protótipos de componentes EV, carcaças de sensores e peças de motor de desempenho.
03
Eletrônicos e produtos de consumo
dissipadores de calor, gabinetes, conectores e protótipos rápidos para desenvolvimento de novos produtos.
04
Perguntas frequentes
P: Quão rápido você consegue transformar um protótipo?
R: A maioria dos protótipos é enviada em 3 a 7 dias úteis. Os pedidos de produção normalmente levam de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e quantidade da peça.
P: Qual é a tolerância mais rígida que você pode manter?
R: ±0,005 mm em recursos críticos é rotina para nós. Para algo mais restrito, informe-nos durante a cotação para que possamos confirmar a viabilidade antes de confirmar.
P: Com quais materiais você trabalha?
R: Alumínio, aço inoxidável, titânio e plásticos de engenharia como POM e PEEK são nossos trabalhos mais comuns. Veja a lista completa na tabela de materiais acima.
P: Como você garante que as peças sejam realmente precisas?
R: Controles de processo{0}com certificação ISO, inspeção do primeiro artigo, medição CMM e monitoramento SPC durante toda a execução. Cada dimensão crítica é verificada individualmente.
P: Você pode fazer uma peça única-ou preciso de um pedido mínimo?
R: Uma peça está bem. O mesmo acontece com 10.000. O mesmo processo de qualidade se aplica de qualquer maneira.
P: Quais tipos de arquivo você precisa de mim?
R: Desenhos STEP, IGES, STL, SolidWorks ou PDF. Faça upload do seu arquivo e você receberá feedback do DFM em algumas horas.
P: Vocês fornecem certificações com as peças?
R: Sim, - certificados de materiais, relatórios de inspeção e CoC estão incluídos como padrão.
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