Serviços de usinagem CNC de protótipos

Velocidade, precisão e flexibilidade são mais importantes quando você está validando um projeto, e cada uma delas afeta as outras - pressionar por uma entrega mais rápida sem controlar a tolerância apenas move o custo para a próxima revisão. Aqui está o que os clientes normalmente obtêm com nosso rápido processo de usinagem de protótipos:

Velocidade- O prazo de entrega padrão é de 3 a 5 dias úteis. A usinagem CNC do protótipo Rush está disponível em 24 a 48 horas para geometrias e materiais qualificados. O tempo de pressa depende principalmente de quanta configuração manual uma peça precisa e se o material está em estoque, portanto, geometrias mais simples em materiais comuns como o alumínio 6061 são as mais fáceis de agilizar.

Precisão- Tolerâncias tão restritas quanto ±0,005 mm, mantidas de forma consistente, quer você peça uma peça ou um lote pequeno. Para a maioria dos protótipos funcionais, ±0,05 mm é mais que suficiente; tolerâncias mais restritas são reservadas para peças de encaixe, ajustes por pressão ou componentes que entram em uma montagem com outras peças usinadas-de precisão.

Flexibilidade- Revisões de design-no meio do projeto são comuns na prototipagem. Nós re-cotamos e re{4}}usinamos recursos alterados sem reiniciar o trabalho completo, que é um dos principais motivos pelos quais as equipes de engenharia escolhem a usinagem CNC em vez de ferramentas-processos dependentes neste estágio - não há molde para modificar ou descartar.

Cenário típico:As startups que iteram peças estruturais para um novo dispositivo geralmente passam por duas a três revisões de projeto antes que um protótipo passe no teste funcional. Em casos como esse, nosso processo de protótipo CNC personalizado permite que os engenheiros recebam uma peça revisada em dias, em vez de semanas, sem perder o controle de tolerância necessário para um teste preciso. Geralmente é aqui que as equipes notam a maior diferença entre uma oficina mecânica geral e uma oficina configurada especificamente para protótipos de usinagem CNC - a segunda espera revisões e precifica seu processo em torno delas.

O material certo depende do que você está testando - ajuste, função, aparência ou uma combinação dos três. Nossos engenheiros ajudam você a escolher com base em seu caso de uso específico, em vez de usar como padrão as máquinas mais rápidas.

Metais

Alumínio 6061/7075- a escolha padrão para os primeiros protótipos funcionais. Boa usinabilidade, custo razoável e propriedades mecânicas próximas o suficiente do -alumínio de qualidade para a maioria dos testes estruturais. 7075 são usados ​​quando a resistência-ao-peso é mais importante do que a velocidade ou o custo de usinagem.

Aço inoxidável (304/316)- usado onde a resistência à corrosão ou maior resistência mecânica faz parte do teste, comum em caixas e fixadores de dispositivos médicos expostos à umidade.

Latão e Cobre- comum para contatos elétricos, conectores ou peças decorativas de protótipos onde a condutividade ou a aparência estão sendo avaliadas.

Ligas de titânio- para aplicações de alta resistência-para{2}}peso, geralmente peças aeroespaciais ou de desempenho, onde o custo adicional de usinagem é justificado pela economia de peso.

Plásticos de Engenharia

ABSPrototipagem de -uso-geral e de baixo{2}}custo para verificações de forma e ajuste onde a carga mecânica não é uma preocupação.

PC (policarbonato)- usado quando a resistência ao impacto ou a transparência fazem parte do teste.

POM (Delrin)- baixo-atrito, dimensionalmente estável, uma escolha comum para protótipos de engrenagens e peças móveis.

Nylon- boa resistência ao desgaste e tenacidade para peças submetidas a repetidos esforços mecânicos.

ESPIAR- reservado para peças que precisam sobreviver a altas temperaturas ou exposição a produtos químicos durante os testes, com um custo de material mais alto.

Como ajudamos você a escolher:Para um-protótipo funcional de primeira rodada, geralmente recomendamos alumínio 6061 ou Delrin - ambos são rápidos de usinar e previsíveis, o que mantém as iterações iniciais em movimento sem introduzir variáveis-relacionadas ao material no teste. Quando o projeto está próximo da finalização, ajudamos na transição para o material de produção-real, para que os resultados dos testes mecânicos sejam transferidos para a fabricação, em vez de precisarem ser re-revalidados do zero. Esse planejamento de transição de material é parte do que separa a usinagem CNC de protótipo da-fabricação personalizada -. O objetivo não é apenas produzir uma peça, mas produzir dados que ainda serão úteis quando o projeto avançar para a produção.

Upload de arquivo e revisão DFM- Envie arquivos STEP, IGES ou SolidWorks. Os engenheiros analisam a capacidade de fabricação e sinalizam áreas de risco antes de citar - paredes finas, bolsões profundos, cantos internos apertados e recursos que precisariam de ferramentas-não padrão.

Citando- Uma cotação detalhada mostrando os custos de usinagem, material e acabamento separadamente, para que você possa ver de onde realmente vêm o custo e o prazo de entrega, em vez de um único número agrupado.

Usinagem- Executamos tornos e fresadoras CNC de 3, 4 e 5 eixos, selecionando o processo com base na geometria da peça:

Fresamento CNC para caixas, suportes e recursos planos ou prismáticos

Torneamento CNC para componentes cilíndricos, como eixos e buchas

Usinagem de 5-eixos para peças com recursos complexos, multilaterais ou de corte inferior que, de outra forma, precisariam de várias configurações

Inspeção de Qualidade- Cada pedido inclui inspeção CMM em relação ao seu desenho, e um relatório de inspeção do primeiro artigo (FAI) está disponível mediante solicitação. Certificações de materiais são fornecidas para pedidos de metal para que os resultados dos testes possam ser rastreados até um lote de material específico.

Acabamento e Entrega- Anodização, revestimento em pó, jateamento, pintura ou acabamento-usinado, seguido de remessa rastreada com estimativas de entrega confirmadas antes do envio do pedido.

Além da usinagem rápida de protótipos padrão, oferecemos:

Dimensões não{0}}padrão e tolerâncias-mais restritas que-padrão onde o projeto exige

Usinagem paralela de múltiplas variantes de projeto, útil para testes A/B de duas versões da mesma peça antes de se comprometer com uma

Revisão direta do engenheiro para otimização do projeto antes de se comprometer com uma produção completa

Fabricação de pontes - uma transferência tranquila do protótipo validado para a produção de baixo-volume usando o mesmo processo e, sempre que possível, o mesmo relacionamento com o fornecedor, portanto, nada precisa ser re-qualificado do zero

Isso é mais importante para equipes que não desejam validar um projeto com um fornecedor e depois re-qualificar um processo completamente diferente com outro para produção. Manter a usinagem CNC do protótipo e a produção inicial no mesmo processo reduz o número de incógnitas entre “o protótipo funcionou” e “a peça de produção funciona da mesma maneira”.

Na prática, esta transição geralmente acontece em etapas, e não de uma só vez. Uma equipe pode solicitar um único protótipo para confirmar o ajuste e, em seguida, um pequeno lote de cinco a dez unidades para testar a montagem e a durabilidade, antes de finalmente se comprometer com uma quantidade de produção. Cada estágio pode reutilizar o mesmo arquivo CAD, as mesmas notas DFM e, muitas vezes, os mesmos acessórios, e é por isso que as equipes que planejam isso antecipadamente tendem a gastar menos tempo re-fazendo cotações posteriormente no projeto.

Pronto para começar?

Carregue seus arquivos CAD para uma revisão gratuita do DFM e um orçamento de protótipo de usinagem CNC, normalmente devolvido em um dia útil.

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